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當(dāng)前位置：首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 其它專用 > 泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀 > IN-MF03A泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀
簡(jiǎn)要描述：泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測(cè)定；對(duì)軟包裝袋所使用材料的抗壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度等指標(biāo)分析；各種塑料防盜瓶蓋密封性能、瓶蓋連接脫扣強(qiáng)度、材料的應(yīng)力強(qiáng)度的量化測(cè)定；瓶體密封性、抗壓性、耐破性等評(píng)估分析。
產(chǎn)品型號(hào)：IN-MF03A更新時(shí)間：2025-07-16訪 問 量：32產(chǎn)品分類
PRODUCT詳細(xì)介紹
一、正壓密封儀產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)定儀，專業(yè)適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測(cè)定；對(duì)軟包裝袋所使用材料的抗壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度等指標(biāo)分析；各種塑料防盜瓶蓋密封性能、瓶蓋連接脫扣強(qiáng)度、材料的應(yīng)力強(qiáng)度的量化測(cè)定；瓶體密封性、抗壓性、耐破性等評(píng)估分析。通過正壓法來進(jìn)行測(cè)試，模擬實(shí)際使用環(huán)境下的密封強(qiáng)度、泄漏性能和耐壓極限，為各行業(yè)的包裝質(zhì)量管控提供可靠的依據(jù)。
二、泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 7英寸觸摸屏控制，一鍵式操作、直觀操作界面，可遠(yuǎn)程升級(jí)與維護(hù)；
2. 采用SMC品牌進(jìn)口元器件，正壓設(shè)計(jì)原理，操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠；
3. 內(nèi)置壓力傳感器，可精確測(cè)定試樣內(nèi)部壓力；
4. 試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)展示試驗(yàn)過程中壓力的變化趨勢(shì)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)智能統(tǒng)計(jì)；
5. 提供破裂測(cè)試、蠕變測(cè)試、蠕變至破裂測(cè)試試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/span>
6. 微型打印機(jī)和USB通用數(shù)據(jù)接口，方便數(shù)據(jù)輸出和傳遞；
7. 內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲(chǔ)可達(dá)2000條，滿足大數(shù)據(jù)量存儲(chǔ)的需求；
8. 多級(jí)用戶權(quán)限管理，密碼登錄；
9. 符合中國(guó)GMP對(duì)數(shù)據(jù)可追溯性的要求，滿足醫(yī)藥行業(yè)需要；
10. 中英文雙語(yǔ)切換，滿足不同語(yǔ)言要求；
三、正壓密封儀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（部分）：
ASTM F1140、ASTM F2054、YBB 00252005、YBB 00162002、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB/T 17876、BB/T 0025；
四、泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | MF03A | MF03B | MF03C |
樣品種類 | 包裝袋 | 瓶蓋 | 瓶蓋+瓶身 |
測(cè)試范圍 | 0～1MPa/0～145.2 psi(標(biāo)配) | ||
分辨率 | 0.1 kPa/0.01 psi | ||
壓力精度 | ±1%FS | ||
充氣頭 | Φ10 mm（可定制） | ||
充氣流量 | 0.1~10L/min | ||
保壓時(shí)間 | 0秒~9999秒 | ||
氣源 | 空氣(氣源用戶自備) | ||
氣源壓力 | 0.6MPa～0.7MPa(87psi～101psi) | ||
氣源接口 | Φ6 mm聚氨酯管 | ||
主機(jī)尺寸 | 204mm(L)×211mm(W)×112mm(H) | ||
工裝尺寸 | 測(cè)試架210(L)*300(W)*311(H)mm | 密封桶（內(nèi)徑）Φ230mmX280mm(H) | 密封桶（內(nèi)徑）Φ230mmX280mm(H) |
電源 | AC220V /50Hz | ||
凈重 | 主機(jī)1.8KG | ||
◇ 對(duì)于用戶有特殊需求的，我司在能力范圍內(nèi)可為用戶進(jìn)行定制化生產(chǎn)，以滿足用戶需求。 | |||
五、泄漏與密封強(qiáng)度試驗(yàn)儀應(yīng)用領(lǐng)域
塑料復(fù)合袋 | 適用于各種塑料薄膜、鋁膜、紙塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合等各種包裝袋的耐壓破裂測(cè)試 |
蠕變性測(cè)試 | 適用于各種包裝袋、盒等的蠕變性能測(cè)試 |
蠕變到破裂 | 適用于各種包裝袋、盒等的蠕變到破裂的性能測(cè)試 |
泡罩包裝破裂測(cè)試 | 適用于各種泡罩包裝的耐壓測(cè)試 |
防盜瓶蓋 | 適用于各種防盜瓶蓋的密封性能測(cè)試。防盜瓶蓋可以包括礦泉水純凈水瓶蓋、飲料瓶蓋、植物油桶蓋、副食調(diào)料瓶蓋（醬油、醋、料酒等）、易開蓋三片罐（飲料易拉罐等）、紙質(zhì)包裝罐（圓柱形，各種薯片蝦條）等 |
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，包裝袋的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的安全性與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。無論是食品、藥品還是日化用品，包裝袋的密封性能都是確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不受到外界污染或變質(zhì)的關(guān)鍵因素。因此，包裝袋泄漏與密封強(qiáng)度試驗(yàn)儀的使用變得尤為重要。這種測(cè)試設(shè)備能夠有效評(píng)估包裝袋的密封性能，確保產(chǎn)品在流通過程中的穩(wěn)定性與可靠性。
包裝袋泄漏測(cè)試主要通過檢測(cè)包裝袋是否存在微小孔洞或密封不嚴(yán)的情況，從而判斷其是否符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在測(cè)試過程中，測(cè)試儀會(huì)對(duì)包裝袋施加一定的壓力或真空環(huán)境，觀察其是否出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。如果包裝袋在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持密封狀態(tài)，則說明其密封性能良好；反之，則需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整。這種測(cè)試方法不僅能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝袋的缺陷，還能為生產(chǎn)企業(yè)提供改進(jìn)方向，從而提高整體產(chǎn)品質(zhì)量。
密封強(qiáng)度測(cè)試則是通過測(cè)量包裝袋密封部位的抗拉強(qiáng)度來評(píng)估其密封效果。測(cè)試儀會(huì)對(duì)密封部位施加一定的拉力，直到密封部位發(fā)生破裂或分離，記錄下此時(shí)的力值。這一數(shù)值能夠反映出包裝袋在實(shí)際使用過程中承受外力的能力。如果密封強(qiáng)度不足，包裝袋在運(yùn)輸或搬運(yùn)過程中容易發(fā)生破裂，導(dǎo)致產(chǎn)品受損。因此，密封強(qiáng)度測(cè)試是確保包裝袋具備足夠耐用性的關(guān)鍵步驟。
在實(shí)際應(yīng)用中，包裝袋泄漏與密封強(qiáng)度試驗(yàn)儀廣泛應(yīng)用于各類包裝材料生產(chǎn)企業(yè)和質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。通過對(duì)包裝袋進(jìn)行定期檢測(cè)，企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。這不僅有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能降低因包裝問題導(dǎo)致的產(chǎn)品退貨率和客戶投訴率，從而增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
此外，隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的關(guān)注度不斷提高，相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)也在不斷完善。許多行業(yè)對(duì)包裝袋的密封性能提出了更高的要求，促使企業(yè)不斷提升生產(chǎn)工藝和檢測(cè)手段。包裝袋正壓密封儀的使用，正是企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化和法規(guī)要求的重要手段之一。
總的來說，包裝袋正壓密封儀在保障產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著不可替代的作用。它不僅能夠幫助企業(yè)提高產(chǎn)品合格率，還能有效降低因包裝問題帶來的經(jīng)濟(jì)損失。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，這類測(cè)試設(shè)備的精度和效率也在不斷提升，為企業(yè)提供更加可靠的檢測(cè)手段。未來，隨著市場(chǎng)需求的進(jìn)一步擴(kuò)大，包裝袋泄漏與密封強(qiáng)度試驗(yàn)儀將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。
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